胶囊铝塑药板包装机 药片铝箔泡罩包装机

适用范围

该机适用于制药、食品、医疗器械、化妆品、保健品及工艺品等领域的片剂、胶囊剂、软胶囊、糖果、大蜜丸、注射剂及其他物品的铝塑、铝铝、纸塑等密封包装，设备结构及包装过程完全符合“GMP”要求。

性能特点

1、采用国内最新型的大传动机构，由排链带动主传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。
2、电器采用进口控制系统，便可按照客户要求，配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置。
3、采用光电控制系统，PVC、PTP、硬铝包装自动送料、废边自动冲切装置，确保超长距离多工位同步稳定性。
4、可另配光电检测校正装置，配进口步进电机牵引，图文对版印刷包装，优化包装物档次。
5、本机适用行业：食品、药品、医疗器械、五金、电子泡罩密封包装。

6、所有与物料接触部分均采用优质不锈钢及高品质材料精心制作，高档次的表面处理工艺，质感突出；
7、具有废料自动收卷机构，废料均匀收集，成品有序输出，输出口己安装输送机构可为后续设备与生产提供必要条件；
8、一机两用，即可生产铝塑也可以生产铝铝品种；
9、整机采用分体连接设计，便于运输及进入电梯与车间。

10、可根据客户要求添加压痕装置，有机玻璃罩、光标对版 机械成型、收废装置

注意事项

1、不要安装，机座下有橡胶轮，可移动。
2、专职人员培训操作、维护。
3、应按接地标牌指定位置接入地线。
4、机器应保持整洁。
5、机器生产前各部位必须加油（参操作条文）。
6、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。
7、提议本机最好采用无油空压机。
8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
操作程序
1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置，工作台第一，温控仪控制成形温度，一般分别预置90C?0?8和100C?0?8，第二温控仪热封，温度预置120C?0?8-140C?0?8上下，成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲裁。观察塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板，使药品（片剂胶囊、糖衣）适量进入加料室，如有小量缺粒可人工补填，补粒时首要注意事项：滚筒压辊轧手和钩破铝箔，另外成型泡眼过到压辊边，有缺粒，不要勉强再补，填不准孔位，药物被带进时，更严重影响同步，轻此在铝箔封合时粘模具上，要集机处理。
5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置，才可向前向后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。 6、塑料铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，一般宜温度，压力稍低，调正温度，最调整螺册压力。
7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，停机将手调箱体移动，已可以调模移位。
8、在日常操作知识，对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆座的滚轮滚针咬死现象，排除方法。